CuAl8 作為鋁青銅家族中的基礎型號,以 “8% 鋁” 為核心成分構建均衡性能體系,其成分范圍明確:銅 90.0%-92.0%,鋁 7.0%-9.0%,鐵≤0.8%,錳≤0.5%。這種低鋁配方在保證強度的同時,兼具優(yōu)異的加工性與耐蝕性,成為機械制造領域的 “萬能合金”,全球年消耗量超過 15 萬噸。
8% 的鋁是性能平衡的關鍵。鋁與銅形成 α+β 雙相組織,經(jīng) 780℃退火處理后,抗拉強度可達 550-600MPa,延伸率 15%-20%,布氏硬度 150-170HB。某紡織機械的 CuAl8 齒輪(模數(shù) 5mm)在 10kW 功率傳輸下,運行 5000 小時無齒面磨損,壽命是黃銅齒輪的 3 倍。鋁的加入使合金表面形成致密的 Al?O?氧化膜,在大氣環(huán)境中年腐蝕速率僅 0.01mm,某戶外儀表的 CuAl8 外殼暴露 3 年無明顯銹蝕,光澤度保持率 85%。
加工性能是 CuAl8 的突出優(yōu)勢。冷加工率可達 40%,能通過軋制、鍛造等工藝制成 0.5-50mm 的板材和棒材。某液壓系統(tǒng)的 CuAl8 油管經(jīng)冷拔后,尺寸公差控制在 ±0.05mm,內(nèi)壁粗糙度 Ra1.6μm,確保液壓油流動阻力穩(wěn)定。其焊接性能良好,氬弧焊后焊縫強度達母材的 85%,某閥門廠的大型閥體焊接后,水壓試驗無滲漏,滿足 10MPa 壓力要求。
鑄造性能均衡適配多種場景。砂型鑄造的最小壁厚可達 3mm,鑄件致密度 99% 以上,某水泵廠的 CuAl8 葉輪(重量 5kg)鑄造合格率達 95%,遠高于高鋁青銅的 80%。金屬型鑄造能進一步提升尺寸精度,某機床導軌的 CuAl8 滑塊,鑄造尺寸公差達 IT8 級,無需加工即可裝配。
應用領域覆蓋工業(yè)全場景:通用機械的軸承襯套在潤滑條件下,摩擦系數(shù) 0.18,磨損速率 0.003mm/h;汽車工業(yè)的轉(zhuǎn)向節(jié)襯套承受 150MPa 沖擊載荷,使用壽命達 10 萬公里;建筑五金的高強度螺栓抗拉強度滿足 8.8 級要求,耐大氣腐蝕性能優(yōu)于碳鋼。在不需要極端性能的場景中,CuAl8 的 “性價比均衡” 特性無可替代。
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